對于渦電流分選機的選用原則，我們認為應當考慮設備的效率、成本、質量、舒適度以及了解程度等多方面，下面我們來詳細說一說：

　　關于價格：例如，目前的渦流分選機技術已經相對成熟，制造好的分選機的成本也降低了，因此其價格也相對降低了。對于某些事情，我們應該注意它的實用價值，而不是附加值，有些分選機很貴，其實一臺較好的分選機便可以了，不需要找太貴的。

　　關于效率：根據不同的材料，渦流分選機的效率約為98%左右。關于分選效率的問題，較好是進行實地調查。你可以自己拿材料進行測試，看看你對分選效率是否滿意。不管賣家說得多好，均不如你測試的好。

　　關于質量：質量也是一個值得關注的問題。例如，我們將收集和測試不同設備結構和組件的質量，以便選擇質量較好的渦電流分選機，將設備的質量作一關鍵，不像某一些廠家，為節省制造成本便使用質量不太好的部件，由長遠而言，這是不太明智的操作。

　CAE技術的應用改變了渦電流分選機傳統的設計方法和理念，可以嘗試多種設計方案，減少盲目性的修改。同時該技術便捷、靈活的特點能為設計者們提供大量的模擬數據和技術參數，提升企業的經驗和設計能力。以下是渦電流分選機在設計優化中CAE技術的應用：

　　1、基于Ansys的4輥光整機牌坊的有限元分析：

　　為了滿足板材的光整要求，獲得越高機械性能的4輥光整機牌坊。牌坊結構研究采用Ansys有限元分析軟件對4輥光整機牌坊進行建模，牌坊的網格結構采用計算機自動進行智能劃分，并對其施加位移約束和較大應用載荷進行應力強度和位移的有限元分析，找出機架承受較大變形及應力數據，在立柱上部和上橫梁圓柱體的過渡圓角處顯示出了較大應力，較大應力值在材料的屈服限度要求以內，同時變形位移量滿足牌坊的剛性要求。通過Ansys進行牌坊結構分析的有限元方法，可為4輥光整機牌坊的研究與設計提供參考依據。

　　2、基于Abaqus的軋機彎輥和竄輥對軸承偏載的有限元分析：

　　偏載現象是由于渦電流分選機軋制力、彎輥力、軸向力和竄輥引起的受力不均等綜合因素導致的，嚴重影響了軋機軸承的可靠性與使用壽命。針對軋機工作輾的軸承，運用Abaqus分析軟件，結合實際工作中軸承套圈與輥子的接觸狀態構建兩種不同竄輥量狀態下的有限元分析模型，分析其偏載受力情況，獲取偏載下工作輥沿輥身長度方向的接觸應力分布規律。

　　得出，在彎輥塊隨軋輥竄動模式下，結構受封的偏心力矩與竄輥量呈現正比關系，顯示出明顯的擾度不對稱;而在彎輥塊固定模式下，竄輥對輥系擾度影響較小;在彎輥塊不隨動模式下的軸承接觸應力大于彎輥塊隨動模式。結果表明竄輾量增大，軋輥軸承接觸應力與偏載效應加劇?；贏baqus分析發現了彎輥對軸承偏載效應規律雖然存在一定局限性，對渦電流分選機軸承的設計與制造仍具有一定借鑒價值。

渦電流金屬分選機產生異響指的是在開機工作的時候，設備出現的各種噪音或者不正常的響聲,當設備出現異響的時候，通常都是有部件損壞或者不正常磨損,共振resonance等造成的，這時候需要及時排查設備異響原因,防止繼續使用對設備造成不可逆轉的損壞,馬鞍山起勁磁塑科技有限公司根據多年生產經驗對渦電流分選機產生異響的原因,及故障排查方法做了以下整理,客戶在出現異響的時候可以按照以下方法進行排查。

分選磁輥部位異響,并且有冒煙的情況發生的時候，需要檢查下磁輥外部筒皮是否有破損的小洞,因此磁輥內部為強磁對鐵等磁性金屬有很強的吸力,當鐵粉鐵銹等細小金屬通過外筒皮進入分選機內部時，在磁力線切割下鐵粉鐵銹會發熱并且磨損筒皮，造成異響,這種情況下及時更換外筒皮,并且把磁輥表面磁性垃圾清理干凈即可。