平板式渦電流分選機是什么樣的呢？下面就有公司的技術人員給大家介紹一下，希望我們的介紹可以更好的幫到你們。

  發明涉及一種用于生活垃圾經焚燒處理后所得爐渣的非磁導體金屬的處理設備，尤指一種平板式渦電流分選機。包括渦電流平板１，皮帶機２，中心支架３，非鐵金屬收集料斗４。渦電流平板１置于皮帶機２的下方，爐渣由皮帶機２的上方通過，非鐵金屬被推入旁邊的非鐵金屬收集料斗４予以收集。在渦電流平板１中心安裝一中心支架３，將皮帶機２和渦電流平板１相連接。采用上述的平板式渦電流分選機，除了能明顯提高分選效率以外，由原來的３０～５０％，提高到了７０～８０％，還防止了由于平板式渦電流分選機直接接觸物料流而對其中鐵質的吸附。

　　皮帶速度對分選效率的影響：

　　當進給速度恒定時，皮帶轉速會影響到皮帶上面物料分布的密度，當輸送帶速度增加時，物料分布密度逐漸減小，這削弱了分離區域內顆粒間的互相作用，利于分離。

　　另一方面，因轉子轉速保持不變，當皮帶速度增加時，分揀物料在分揀區域的停留時間變短。當帶速增加到某一程度之時，金屬物料和磁場間無整體作用的時間，因此分離效率降低。

　　渦電流分選機在分選有色金屬方面應用得越來越廣泛，要想獲得越大的效益，除了選擇質量較高的產品外，對于物料的情況也要控制，比如選擇破碎方式時，應使物料盡量成片狀，避免成球狀;物料粒度差別不要太大;分料板的位置調試合理;確定合理的皮帶帶速及轉子轉速等等。

渦電流金屬分選機產生異響指的是在開機工作的時候，設備出現的各種噪音或者不正常的響聲,當設備出現異響的時候，通常都是有部件損壞或者不正常磨損,共振resonance等造成的，這時候需要及時排查設備異響原因,防止繼續使用對設備造成不可逆轉的損壞,馬鞍山起勁磁塑科技有限公司根據多年生產經驗對渦電流分選機產生異響的原因,及故障排查方法做了以下整理,客戶在出現異響的時候可以按照以下方法進行排查。

分選磁輥部位異響,并且有冒煙的情況發生的時候，需要檢查下磁輥外部筒皮是否有破損的小洞,因此磁輥內部為強磁對鐵等磁性金屬有很強的吸力,當鐵粉鐵銹等細小金屬通過外筒皮進入分選機內部時，在磁力線切割下鐵粉鐵銹會發熱并且磨損筒皮，造成異響,這種情況下及時更換外筒皮,并且把磁輥表面磁性垃圾清理干凈即可。