了解磁選機槽體的作用及特點，首先我們要知道磁選機的結構組成。槽體處于什么樣的位置及意義。磁選機主要由圓筒、磁系、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機，帶動圓筒作回轉運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調整磁系偏角，調整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。按照槽體的結構型式不同，磁選機分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的磁選機入選粒度如下：順流槽體≤6mm，逆流槽體≤1.5mm，半逆流槽體≤0.5mm。

   磁選機槽體在設計的時候越大是否越好呢，這個肯定是不合理的。只有合適的尺寸大小才能發揮磁選的效果。那么磁選機槽體大點的好處和作用有哪些，下面我們就針對于槽體的好處進行分析說明。

在進行磁選試驗過程中，我們知道礦物的粒度是決定磁選效果重要的因素之一，所以礦物需要進行破碎，破碎到一定顆粒大小。在磁選過程中破碎過程起到非常重要的作用。在客戶做的磁選過程中，我廠進行破碎，一般破碎至3mm以下，這樣選出來的精礦品位高，磁選效果好。

對輥破碎機的破碎機構是一對互相平行水平安裝在機架上的圓柱形輥子。前輥和后輥工作相向旋轉，物料加入到喂料箱內，落在轉輥的上面，物料在輥子表面摩擦力的作用下，被扯進轉輥之間，受到輥子的擠壓而粉碎。粉碎后的物料被轉輥推出，向下卸落。對輥式破碎機將破碎物料經給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，對輥式破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產品大排料粒度。

在磁選機磁塊安裝過程中，我們通過之前對磁塊安裝的了解可知，磁塊安裝，重要的是磁塊的排列，磁塊能否合理的排列是決定磁系結構，磁場強度的重要因素。而且在之前磁系寬度、半徑是決定處理能力大小的關鍵文章中，我們分析了磁系的排列，磁系的寬帶，磁系半徑對于磁選機處理能力影響的意義。磁選機的磁系由磁極和磁導板構成，設計磁選機的磁系各部尺寸時是結合磁塊尺寸考慮的，磁極的寬度可用若干塊磁塊并列來達到，而磁極的高度是若干塊磁鐵摞合形成的。

說明了磁塊安裝中磁系排列的重要意義，同樣，在磁塊維護這塊要注重。還有就是磁筒的更換，在更換磁筒的過程，要注意干式磁選機的輥磁筒是干式磁選機中的易損件，也是影響磁選質量及生產率的主要部件，磨損后都應及時更換。干式磁選機輥磁筒更換時，應先用鉤形扳手擰下圓螺母，再用拉子將輥磁筒拉出。為保證轉子運轉平衡，換磁輥時應注意成套更換，換后應做靜平衡試驗，以使干式磁選機工作穩定。裝配時一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。