機器故障是每個設備都會經歷的事情，磁選機同樣不例外。磁選機是很多行業用于物料磁選時必選的選礦設備，如果在工作中出現故障不僅影響生產及使用壽命，嚴重時會對設備造成致命傷害。

一、減速機過熱原因

  1、油量不足或油質不良。

  2、齒輪與蝸桿磨損過甚，或是嚙合不好。

  3、軸承潤滑不良或磨損嚴重。

二、磁選機電機過熱及其聲響不正常

  1、軸承潤滑不良或是磨損嚴重。

  2、風扇葉脫落或磨損。

  3、開關線路接觸不良，或斷線跑單相。

  4、電壓過低。

三、磁選機在運轉中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉動，底箱顫動。

  原因往往是被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴重時會使筒皮劃破。這時應停車檢修，排除故障。

對于舊磁選機修復，常見的問題大體分類可為：磁選機磁筒破損和磁選機退磁問題。磁選機磁筒破損修復就需要更換磁筒筒皮以及做好磁筒保護材質的粘貼。磁選機退磁需要做的就是更換磁塊，并重新安裝磁塊，排列磁系。

  濕式永磁筒式磁選機，在使用過程中由于長時間的使用，導致磁筒磨損嚴重，筒皮破損。磁筒破損后易造成礦物進入磁系中，破壞磁系結構，從而使磁選機失去磁選能力。其次就是水進入磁選機磁系中，從而降低磁選能力。對于這類問題，首先，就用戶的問題進行分析，并進行實時指導，在使用磁選機過程中要定時維護保養磁筒，如發現磁筒因硬物造成變形或者磨損嚴重，應及時停機修復，切不可繼續使用，造成磁系結構損壞，造成更大影響。如在使用過程中聽見磁筒中有響聲，一方面可能磁筒破損，礦物進入磁選機磁系中，另一方面可能是磁塊脫落。這也要求用戶及時停機修復，不然會造成更大的損壞。

我們根據磁選機的結構知道，磁選機的磁系位于磁選機槽體中，在磁選過程中槽體設計的大點，可盛水量就大，這樣礦物進入槽體后，在水的作用下會將礦物中的泥沙及其他雜質進行沉淀分離，這樣經過磁系磁選，精礦的金屬品位相當來說要高。

這就是為什么設計的多磁極槽體深度比較大，礦漿液面較深，這樣可使選別更充分，有利于降低尾礦品位。在槽體底部設置了排粗裝置，提前排出大顆粒的物料，從而避免了槽體堵塞現象。在槽體的精礦排出區，設置了反沖水裝置，盡量除掉精礦中的夾雜，從而提高鐵精礦品位。