高梯度磁選機分類：

平環高梯度磁選機、DLS系列立環高梯度磁選機、LYSH立環濕式高梯度磁選機、YG1-15永磁立環高梯度磁選機。

平環高梯度磁選機：

傳 統的平環高梯度磁選機由于無法磁介質容易堵塞等技術難關而逐步銷聲匿跡于高梯度磁選機市場中，取而代之的是SLon系列立環脈動高梯度磁選機。國內 外市場中的拔尖產品。對待弱磁性礦石實現了精礦品位高和回收率高的雙高優點，基礎的富集比大、對給礦粒度、濃度和品位波動適應性強、工作可靠、操作維護方 便等優點都一一具備。

隨著磁場強度的增加，精礦品位呈下降趨勢而回收率呈上升趨勢。但精礦的鐵品位提高很小，鐵礦品位在37%以下，相對原礦，提高僅幾個百分點，同時鐵礦的回收率也極低，沒有超過50%。因此，高梯度磁選不能實現該礦中鐵礦物和石英的有效分離富集。

高梯度磁選機開關機操作：

高梯度磁選機是目前應用較多的一種強磁設備，其開機、停機的注意事項有如下幾點：

(1)開機前首先對設備進行金面檢查，弄清上次停機的原因，如果是因機器故障而停機，必須排除故障才能考慮開機。

(2)經檢查確認設備(包括電氣設備)無誤后，先對運轉設備(如泵和主機)進行盤車，經轉動一周發現轉動靈活、無卡住現象，說明運轉部位無障礙，否則要檢查、排除障礙。

(3).開主機前要將各水管的閥門打開，觀察水嘴是否有堵塞現象，檢查水壓表，表示壓力必須達到規定要求的數值。

(4)啟動油泵。啟動油泵前，必須先開冷卻水管，將油路各部的閥門打開，然后再啟動油泵。啟動油泵后注意檢查油壓是否正常、油路各處是否有漏油現象等，務必使油路保持正常循環。

(5)啟動主機，運轉正常后，加激磁電流，注意不要一次加到額定值而應由小到大逐步加到規定的電流。嚴禁先轉主機后給水，嚴禁先激磁后轉主機，嚴禁主機帶負荷啟動。

(6)主機運轉及激磁正常后即可給礦，注意給礦中不能有木渣等雜物，不能有大于齒板間隙的礦粒，不能有強磁性的礦物。一般在強磁選之前應經弱磁選除去強磁性礦物，并用篩子除去雜物及大礦粒，以防止齒板間隙堵塞。另外，給礦質量分數要適宜，給礦量要均勻。

 顆粒形狀。在篩子上處理的絕大多數物料顆粒是非球形的。當球形顆粒在各個方向概率通過時，不規則形狀的近篩孔顆粒必定按一定方向通過篩孔。細長顆粒和板狀顆粒在某一方向上具有較小的橫截面積而在其他方向上則有較大的橫截面積。因此，極不規則的形狀的顆粒篩分效率降低。

   有效篩分面積。通過篩分的概率與篩子有效篩分面積的百分率成正比。有效篩分面積指篩孔面積與篩面的總面積之比。篩網材料占據的篩面越小，顆粒進入篩孔的概率越大。有效篩分面積隨著篩孔尺寸的減小而減小。因此，為了增加小孔篩徑的有效面積，必須使用細而脆的篩線，但其篩網易于磨損且處理量較低。這也是細粒物料不用細篩而改用分級機分級的原因。

  振動。為了使物料拋離篩面，篩子應該是振動的，振動使得物料再次落回篩面并沿篩面運動。適宜的振動也可引起給料的分層作用，分層作用使細粒穿過料層而向下到達篩面，進而使大顆粒上升至頂部。分層作用可增加篩子中間部分的通過率。

  水分。給礦的表面水分含量對篩分效率明顯影響，其與黏土和其他粘性物料一樣。潮濕的給料較難篩分，切勿篩分潮濕的物料以防堵塞篩孔。這些措施也包括使用熱覆蓋物來破壞篩網和物料之間水的表面張力，以及使用球形板在篩面下部產生附近振動，或者使用不堵塞的篩布織法。濕篩可有效地篩分250um甚至更細粒度的物料。黏著的礦泥可從大礦粒上沖下來，因此，礦漿流和沖洗水可將篩子沖洗干凈。

    綜上所述，磁選工藝中影響篩分設備的因素有顆粒形狀、有效篩分面積、振動、水分等。在篩分設備使用過程中為客戶提供相應的操作維護方案確保在磁選過程中安全有效的生產，減少各類因素對磁選篩分效果的影響。